近日，在孤岛采油厂注采602站GD2-25-219井流程改造施工现场，胜利油田地面工程维修中心孤岛维修服务部安全主任监督王炜手持“焊接质量评分表”，仔细检查施工人员的焊缝质量。“焊缝周围有飞溅物，这里要扣一分，并且立即整改。”王炜边检查边记录。
今年以来，孤岛维修服务部将焊接质量视为整体施工质量的基础，聚焦质量提升工程，创新推出“焊接质量评分表”制度，旨在通过量化考核提升焊接质量。这份评分表涵盖焊缝宽度、焊缝余高、裂纹与气孔、夹渣情况等9个评分项点，每个项点都设有详细的评分标准。
服务部安全生产指挥中心每月采取“双随机”方式开展检查，即随机选取施工现场、随机抽查焊缝质量，对负责焊接的施工人员进行全覆盖评分考核。月底，服务部汇总评分结果，评选当月的“质量之星”，并根据施工人员的进步情况评选“进步之星”，给予相应的奖励。
“这份评分表不仅是考核依据，更是我们质量提升的指南。”管网维修三站施工人员表示。从焊接前管材的清理、打磨到焊接完成后焊缝的清理、除渣，施工人员都能对照评分标准规范操作流程。
事实上，通过这种精细化管理，服务部的焊接质量得到有效提升。“对甲方负责就是对自己负责，推行‘焊接质量评分表’就是让质量提升看得见、摸得着、能量化。”孤岛维修服务部经理刘会来认为，只有从一道焊缝入手，全面提升施工质量，才能为甲方提供更优质的服务，助力油气增储上产。(大众新闻记者 顾松 通讯员 赵文成)
